Olemme havainneet päivittäisessä tuotannossamme yleisen jäteongelman{0}}pitkäaikaisen{0}}kontaktimme kenttävalmistajien kanssa. Monet tehtaat varaavat tavallisesti liiallisen kierteen syvyystoleranssin yksinkertaisesti tiivistysriskien välttämiseksi.

Useimmat teknikot uskovat, että suuremmat turvamarginaalit merkitsevät luotettavampaa tiivistystä. Silti tuotannonseurantatietomme osoittavat, että vakioalumiinikannen kierteet tarvitsevat vain 1,5–2-kertaisen syvyys---halkaisijasuhteen vakaata tiivistystä varten. Tämän alueen ylittäminen ei paranna käytännössä mitään vuototiivistä-suorituskykyä.
Itse asiassa tarpeeton langanvaraus nostaa suoraan tuotantokustannuksia. Ylimääräiset leikkausiskut kuluttavat 6–9 % enemmän alumiiniraaka-ainetta korkkia kohden. Samaan aikaan pidentynyt työstöaika lisää karan ja leikkurin kuormitusta, mikä lisää työkalun kulumista noin 10 %. Ympärivuorokautisessa massatuotannossa nämä vähäpätöiset häviöt kasaantuvat ilmeiseksi vuosittaiseksi kustannushäviölle.

Kaikille pullon rungoille soveltuvaa universaalia kierreparametria ei ole. Yantai-tehtaan laitteiden virheenkorjauskokemuksen perusteella räätälöity optimointi toimii paremmin.
Säädämme kierteen syvyyttä ja toleranssia tiukasti asiakkaiden todellisten pullonsuun vaatimusten mukaisesti. Tämä käytännöllinen viritys auttaa tasapainottamaan laadukkaan tiivistyksen ja kohtuullisen materiaalinkulutuksen. Useimmat asiakkaamme näkevät yksikkötuotantokustannusten tasaisen alenemisen vaarantamatta valmiin korkin tiivistyksen vakautta-pitkän aikavälin käytössä.
